Каждый владелец круглопильного станка или циркулярного стола рано или поздно обзаводится кареткой для точных распилов. Это полезное приспособление легко сделать мастеру-самодельщику своими руками.
Подобных устройств огромное множество. Каждый мастер, изготавливающий каретку самостоятельно, делает ее по-своему. Это понятно, ведь у каждого свои цели и задачи. Да и каждый самодельный рабочий стол с установленным в него пильным диском тоже уникален.
Но есть общие принципы построения кареток для распиловочных столов и, главное, их правильной настройки, юстировки. В статье собраны рекомендации авторитетных мастеров, которые помогут при самостоятельном изготовлении такой каретки.
Опишем в общих чертах процесс изготовления каретки, а из видеороликов вы сможете почерпнуть лайфхаки изготовления и работы на ней.
Смысл каретки для циркулярного стола заключается в гарантированном повторении линии реза, например, под углом 90 или 45 градусов. В принципе, угол реза может быть любой. В чем-то каретка похожа на торцовочную пилу, но позволяет работать с более широкими деталями. К тому же с помощью каретке гораздо проще и быстрее делать ряд операций, например, изготавливать шиповое соединение с очень высоким качеством.
Каретка должна двигаться по поверхности распиловочного стола не меняя свое положение относительно пильного диска. Понятно, что это может обеспечить только наличие направляющих. В качестве них чаще всего выступают специальные П-образные или Т-образные рельсы, устанавливаемые заподлицо в рабочую поверхность. Излишне говорить, что они должны быть идеально параллельны плоскости пильного диска. Иногда мастера в качестве таких направляющих применяют края столешницы циркулярного стола.
Изготовление каретки лучше всего начать с выбора и подгонки вкладышей, которые будут скользить по направляющим рельсам. Выбор материала полностью зависит от возможностей мастера и материала, из которого изготовлены эти рельса. Гласное, чтобы скользили легко. Длину вкладышей рекомендуем выбирать равной размеру каретки.
Затем берется лист фанеры, например, толщиной 10-12 мм. Можно взять и больше, но это приведет к увеличению, как массы самой каретки, так и к уменьшению полезной, рабочей высоты пильного диска. Выбор более тонкой фанеры следует рекомендовать только для небольших по размерам кареток.
Для обеспечения жесткости на переднем и заднем краях фанерного листа, на его лицевой поверхности, устанавливаются упорные стенки, например из деревянных брусков или отрезков из толстой фанеры. Это очень ответственная операция. Стенки должны быть установлены строго перпендикулярно как к поверхности каретки, так и к плоскости пильного диска. По крайней мере, стенка на рабочем крае каретки.
Обычно первой устанавливается стенка на противоположно крае к рабочему, затем снизу каретки прикручиваются влкадыши-полозья. После этого убирается пильный диск и проверяется плавность хода каретки по поверхности рабочего стола. Если есть подклинивание, то оно устраняется небольшой корректировкой вкладышей. Самый простой и точный метод установки этих полозьев заключается в приклейке их по месту.
Следующим этапом становится пропил в дне каретки паза для пильного диска. Просто поднимаем диск на полную высоту и, установив полозья каретки в направляющие, пропиливаем ее дно, но не до конца рабочей стороны.
Затем по угольнику устанавливается рабочая стенка каретки строго под углом 90 градусов к пазу. После этого можно сделать пропил в дне каретки до конца. Для безопасности работы с наружной стороны рабочей стенки, в месте выхода пильного диска, рекомендуется устанавливать защитный кожух. Если у вас нет точного угольника, то юстировку рабочей стенки рекомендую делать по методу, представленному в видеоролике мастера Владимира Жиленко.
Изготовление классической каретки, два варианта
Точная настройка распиловочной каретки
Еще очень простой вариант изготовления кареток для поперечного и продольного реза на циркулярном столе
